進(jìn)入七月份以來(lái)，張家港聯(lián)合銅業(yè)公司緊緊抓住市場(chǎng)回暖、銅價(jià)上漲、原料供應充足的良好機遇，開(kāi)足馬力，科學(xué)組織，加大生產(chǎn)，全力以赴沖刺全年29萬(wàn)噸產(chǎn)量目標。7月份，這個(gè)公司共生產(chǎn)陰極銅25307.04噸，完成月度生產(chǎn)計劃的101.23。這是繼今年2月份新冠疫情以來(lái)*超額完成月度生產(chǎn)計劃。

受新冠疫情影響，作為原料和銷(xiāo)售“兩頭在外”的完全市場(chǎng)化企業(yè)，今年上半年，張家港銅業(yè)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)遇到了前所未有的困難。尤其在今年疫情*嚴重的二、三月份，庫存電銅出不去，原料采購進(jìn)不來(lái)，使公司生產(chǎn)陷入進(jìn)退兩難的境地。為此，這個(gè)公司在切實(shí)加強疫情防控的同時(shí)，千方百計保持生產(chǎn)穩定。在原料采購上，這個(gè)公司通過(guò)適時(shí)調整加工費和加大進(jìn)口原料采購量等有效措施，*大限度保產(chǎn)量。

與此同時(shí)，這個(gè)公司精煉車(chē)間在環(huán)保排放指標達標的前提下，加大陽(yáng)極爐生產(chǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化作業(yè)過(guò)程控制，在入爐配料上，根據現場(chǎng)來(lái)料品種合理搭配，大力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，努力提高陽(yáng)極爐對低品位原料的適應性，切實(shí)提高原料的綜合效益，**了陽(yáng)極銅質(zhì)量和主要生產(chǎn)指標的穩定，實(shí)現有效益的生產(chǎn)。今年7月份，精煉車(chē)間三臺陽(yáng)極爐連續生產(chǎn)能力較去年同期提高30%以上，單爐產(chǎn)量也均有不同程度提升。在電解生產(chǎn)上，這個(gè)公司根據自產(chǎn)和外購陽(yáng)極板質(zhì)量狀況分類(lèi)使用，及時(shí)調整電解工藝參數，加大考核力度，通過(guò)每周質(zhì)量分析會(huì )進(jìn)行分析和總結，有效控制了電銅的質(zhì)量波動(dòng)，穩定了A級銅產(chǎn)出率。

為*大限度挽回疫情帶來(lái)的損失，力爭實(shí)現年度方針目標，結合銅陵有色集團公司開(kāi)展“每周一問(wèn)”和管理對標活動(dòng)，動(dòng)員公司全體管理人員結合自身工作，堅持問(wèn)題導向，并著(zhù)眼于整改提高，對可行性“每周一問(wèn)”制訂整改提升方案、掛牌督辦，明確責任人和整改時(shí)間，確保提升方案落到實(shí)處。這個(gè)公司公司從降本節支、挖潛創(chuàng )效、風(fēng)險防控、科技攻關(guān)、政策爭取、黨建保障六個(gè)方面確立了35項措施和目標。在節電增效方面，通過(guò)直購電交易、合理調配峰谷用電、分級管控等有效措施降低用電成本，全年節電費用同比下降1%，將減少電費支出100萬(wàn)元。此外，這個(gè)公司積極爭取疫情期間政府出臺的各項優(yōu)惠政策。今年上半年，累計減免社保繳費和企業(yè)穩崗補貼近500萬(wàn)元。

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